技术人员拆卸主轴并清洁所有部件。我们检查轴承圈、壳体孔、轴、密封件及其他组件，以识别磨损模式并确定故障原因。
见证品质之差。我们的维修前后对比图，展现了每台MMK主轴维修所倾注的匠心与精准。从损坏或磨损的部件到焕然如新的状态——我们让您的主轴恢复巅峰性能，助您避免高昂的停机成本，更快重启生产。
MMK
MMK ZKP15052-17
当数控设备的主轴轴承性能下降时，分度精度会受到影响，在设备调试过程中开始出现定位误差。这些问题最初通常表现为成品质量问题，需要返工或报废处理。除了影响生产质量外，故障主轴还会对机床造成巨大压力，导致数天的计划外停机。
磨损的主轴轴承在旋转时会产生振动，影响零件表面光洁度。密封件损坏会导致切削液和碎屑进入轴承组件，加速磨损并引发过早失效。主轴在旋转过程中卡滞或在切削负荷下无法保持定位，可能损坏内部组件并引发潜在安全隐患。
转盘外壳异常发热表明润滑不足或轴承损坏。分度运动时出现磨擦声或咔嗒声，则表明轴承滚道受损，需立即检修。及早发现这些问题有助于保持设备正常运转，同时防止彻底失效。
赛特科为MMK主轴维修项目提供全面支持，助力车间最大限度减少停机时间并优化运营效率。具体优势包括：
Setco通过遵循详细的分步流程，提供精准可靠的MMK主轴维修服务：
技术人员拆卸主轴并清洁所有部件。我们检查轴承圈、壳体孔、轴、密封件及其他组件，以识别磨损模式并确定故障原因。
客户将收到书面估价单，其中详细列明所需工程及费用，绝无隐藏收费。报价单会在施工前精确列明所有必要的维修项目。
磨损部件均更换为符合原厂规格的高品质组件。我们对轴进行重新研磨和表面处理，安装预紧力准确的新轴承，对壳体进行机械加工以恢复正确公差，并根据需要更换所有密封件和电气元件。
翻新主轴在热稳定状态下全速运转，期间我们持续监测振动水平并记录性能数据。测试将持续进行直至主轴运行符合原厂规格。所有测量数据均按序列号归档存档，以备保修之需。
完成加工的主轴经过最终检验，随附保修信息、零件清单及测试结果一同发货。