我们拆卸每台设备并清洁所有部件,以揭示磨损模式和损坏情况。
使用 Mikrosa 主轴的数控机床一旦出现性能问题,就需要专业人员的关注。这家德国公司制造磨削系统已有数十年历史,擅长加工精度要求极高的大型工件。一旦这些主轴开始出现故障,生产质量和效率就会立即受到影响。
在Setco,我们在改造各种类型的Mikrosa主轴方面拥有丰富的经验。我们的技术人员了解德国制造磨削设备的独特工程要求,拥有处理这些更大、更复杂设备的工具和技能。每一次改造都能使设备恢复如新,性能达到或超过原来的预期。
看看质量带来的不同。我们的维修前后照片展示了每一次 Mazak 主轴维修的细致和精确。从损坏或磨损的部件到完全修复一新的状态 - 我们使您的主轴恢复到最佳性能,帮助您避免昂贵的停机时间,更快地恢复生产。

了解为什么世界各地的客户会首先联系Setco来满足他们的主轴维修和重建需求。选择我们有以下好处
磨削和其他加工操作会产生巨大的力,对主轴造成持续的压力。轴承、密封件和驱动系统必须承受切削负荷和重型材料切削时产生的热量。当主轴部件开始磨损时,振动就会增加,产品质量就会受到影响。
Mikrosa 机器经常处理高价值工件,在这些工件上,即使是最微小的失误也会造成巨大损失。这些工件在每次生产过程中都需要严格的公差和一致的表面光洁度。及时维修主轴有助于防止设备故障和日后长期的机器损坏。
在每次主轴改造过程中,我们都会遵循数十年来与德国磨削设备和无数其他品牌机床合作开发的成熟程序:
我们拆卸每台设备并清洁所有部件,以揭示磨损模式和损坏情况。
我们的技术人员会检查所有轴承、密封件、轴和外壳的磨损、损坏、点蚀和尺寸精度。我们特别关注泄漏、堵塞、热影响区域和高压力部件。
免费提供详细报价,预先列出所有必要的工作和费用,不收取任何隐性费用。
我们用高质量的原始设备制造商部件替换磨损的部件。我们对外壳进行加工,重新研磨轴,安装新轴承,更换所有密封件。
改造后的设备将在实际运行速度下进行平衡和测试。我们会记录所有的振动数据和热特性,以验证是否能按照制造商的规格正常运行。
在发货前,我们的合格技术人员会对每台设备进行彻底检查,以确保其达到原始性能标准。
每次维修都会详细记录检测结果和我们所做的工作。
Mikrosa主轴出现问题时需要立即处理,以避免浪费原材料、昂贵的机器损坏和生产时间损失。我们对数控机床和德国磨削设备的了解确保每次都能进行准确的分析和维修。请致电877-545-3087或使用我们的在线联系表格开始维修流程。