我们的精密制造指南将带您了解什么是精密制造、精密制造是如何工作的，以及为什么精密制造对任何努力提高质量、快速工作和降低成本的行业都很重要。
精密制造是指根据设计制造出高精度和可加工的部件。这需要使用计算机数控机床等工具，从一块材料上去除一些区域，直到制造出完整的形状。
随着零件越来越小，精度变得越来越重要。精密工程侧重于部件设计，而精密制造则是创造。数控机床可以按照精确的规格切割零件，切割出公差很小或几乎没有误差的小而精确的零件。
在用户需要快速且符合预算的精确、高质量产品的今天，精密制造具有显著的优势。多年来，制造商们不断改进工艺流程，创新技术的加入将机器与先进的计算机编程整合在一起，使他们能够对不断变化的市场做出快速反应。
精密制造源于制造能有效工作并经得起日常生活严酷考验的部件的需要。典型制造与精密制造之间最显著的区别在于，后者侧重于高公差。它生产的部件精度更高、缺陷更少、可重复性更高--能够无偏差地执行重复性任务。
此外，精密制造采用精益原则，在整个制造过程中实施效率和废物管理。生产精密零件会产生多余的材料，因为在生产过程中需要去除零件，直到只剩下最终产品。数控机床可减少人为错误，从而减少不必要的浪费。精密部件制造商一直在寻找进一步减少废料的方法，使客户能够从批量订单的成本节约中获益。
持续改进是精密制造的另一个核心原则，而技术的不断进步则会定期改进制造过程。许多精密制造企业都采用持续改进的文化，并致力于寻找各种方法，使生产过程更快、更便宜、更可靠。
精密加工是一种用于精密制造的高速工艺。它依靠计算机软件控制的机床来生产部件。
数控加工始于使用计算机辅助设计软件的工程师或设计师。他们将设计转化为计算机辅助制造文件，指导数控机床使用工具和工艺。数控加工是一个广义的术语，包括铣削、钻孔、镗孔、攻丝和车削。
根据不同的应用和要求，有多种精密加工方法可供选择。
精密制造因其严格的公差、可重复性和生产能力而对许多行业和应用至关重要。它在模具和成品制造方面有许多应用，但最常见的应用包括以下几种。
精密制造一直致力于提高制造复杂零件的精度、质量、速度和成本。技术已经改变了制造业的面貌，我们可以期待未来更多激动人心的创新。工业物联网可以通过嵌入传感器对运行状况进行实时监控。为数控机床增加多轴将使其更加灵活、提高精度并加快制造速度。
此外，由于消费者对可再生资源和减少碳足迹的需求，可持续发展仍然是各行各业关注的首要问题。精密制造工艺必须不断发展，以减少碳排放和利用可再生资源，从而满足这一全球需求。
总之，精密制造的前景是光明的。它一直是一种灵活、创新的工艺，而且这种趋势很可能会继续下去。
精密制造依赖于高质量的工具来实现精确可靠的部件。Setco从1912年开始经营，我们专门从事主轴、铣头和其他部件的改造、制造和维修，为各行各业提供可靠、高效的精密部件。在Setco，我们以帮助您实现速度、质量和灵活性为傲，使您在竞争激烈的领域中保持领先地位。
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